ელფოსტის ფორმატის შეცდომა
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
კვარცხლბეკის სიცოცხლე შეიძლება მნიშვნელოვნად გახანგრძლივდეს ალუმინის ჩამოსხმასთან შედარებით.ეს გამოწვეულია მაგნიუმის სითბოს გადაცემის თვისებებითა და რკინისადმი მისი შემცირებული მიდრეკილებით, რაც იწვევს უმნიშვნელო შედუღებას და ნაკლებ ეროზიას.
კომპანიის პროფილი
Minghe არის ზუსტი ჩამოსხმის პროდუქტების გლობალური, სრული სერვისის მწარმოებელი.ალუმინის, თუთიის და მაგნიუმის ჩამოსხმის ინდუსტრიის კვლევისა და განვითარების, წარმოებისა და ზუსტი დამუშავების გამოცდილებით 35 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, ჩვენ ვამაყობთ, რომ ვმუშაობთ მსოფლიოს წამყვან საავტომობილო, საინჟინრო, ელექტრონიკის და სატელეკომუნიკაციო კომპანიებთან.
ჩვენ გთავაზობთ გამოცდილ საინჟინრო, ტექნიკურ მენეჯმენტს და ხარისხის უზრუნველყოფის გუნდებს, რომლებიც მზად არიან მხარი დაუჭირონ ყველაზე რთულ პროექტებს.ჩვენ დავეხმარეთ კლიენტებს ზუსტი დამუშავებული პროტოტიპების, დიზაინის, პროდუქტის ფართო ტესტირებისა და მოცულობის წარმოებაში.
მაგნიუმის შენადნობის ჩამოსხმის წარმოების მოსაზრებები
მოკვდი სიცოცხლე
ალუმინის ჩამოსხმასთან შედარებით, მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს.ეს გამოწვეულია სითბოს გადაცემის მახასიათებლისა და მაგნიუმის რკინასთან შემცირებული კავშირის გამო, რაც იწვევს უმნიშვნელო შედუღებას და შემცირებულ ეროზიას.
პროდუქტიულობა
იმის გამო, რომ მაგნიუმის სითბოს შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე ალუმინი, ლითონი მყარდება უფრო სწრაფი ტემპით, წარმოქმნის მოკლე ციკლის დროს, როგორც წესი, 15-25% -ით.ჩამოსხმული პროდუქტის განსაკუთრებული განზომილებიანი სტაბილურობა არის ჩამოსხმული მაგნიუმის შენადნობების განსაკუთრებული მახასიათებელი.ხშირად, ანეილირება ან სტრესის შემამსუბუქებელი მკურნალობა არ არის საჭირო მაგნიუმით, განსხვავებით ალუმინის ზოგიერთი კომპონენტის გამოცდილებისგან, სადაც გარკვეული ზრდა გრძელდება, რადგან ბუნებრივი დაბერების ეფექტი წარმოიქმნება ხანგრძლივი დროის განმავლობაში ზომიერ და ამაღლებულ ტემპერატურაზე.დამუშავების უნარი გამორჩეულია, ავლენს ყველა სტრუქტურული მასალის საუკეთესო მახასიათებლებს, როგორიცაა დამუშავების შემცირებული დრო, დაბალი სიმძლავრის მოთხოვნები, ხელსაწყოს ხანგრძლივობა, ზედაპირის შესანიშნავი დასრულება ხშირად ერთი ჭრით და მინიმალური ხელსაწყოების დამუშავება დამუშავების საერთო ხარჯებით.
სენსიტიურები
ჩამოსხმის ციკლის განმავლობაში ჩამოსხმის თითოეული ნაწილი შეიმუშავებს მიკროსტრუქტურას, რომელიც რეგულირდება ადგილობრივი გამაგრების სიჩქარით და ნიმუშით.ჩამოსხმის და მისი კვების სისტემის სწორი დიზაინი აუცილებელია ერთიანი და მიმართული გამაგრების ნიმუშის უზრუნველსაყოფად.სადაც ეს არ არის მიღწეული, მოსალოდნელია, რომ გამაგრების დროს მოცულობის შეკუმშვის გამო წარმოიქმნება მიკროფორიანობის გარკვეული ფრაქცია.ეს ხელს შეუშლის მაგნიუმში მიღებული შესანიშნავი თვისებების მიღწევას.დრეკადობა არის მნიშვნელოვანი პროცესისადმი მგრძნობიარე პარამეტრი, რომელიც აკონტროლებს არაერთგვაროვნებას, დეფექტებს და პროცესს, რომელიც უაღრესად მნიშვნელოვანია სტრუქტურული გამოყენების პოტენციალის რეალიზაციისთვის.
FAQ
Როგორ შევუკვეთოთ?
პირველ რიგში, მომხმარებელს შეუძლია გამოგვიგზავნოს თქვენი ნიმუში ან ნახატი, როგორიცაა 2D და 3D ნახაზი (IGS ან STP ფორმატი).მეორე, ჩვენი ინჟინრები ყურადღებით შეამოწმებენ ნახატს და შემდეგ უკეთეს ფასს შემოგთავაზებენ.მესამე, თუ დაეთანხმებით, შეკვეთა დადასტურდა.
სად არის შენი ქარხანა?
ჩვენი ქარხანა მდებარეობს დონგუანზე, რომელიც არის ულამაზესი ქალაქი, რომელიც ძალიან ახლოს არის გუანჯოუსა და შენჟენთან.შეგიძლიათ გაფრინდეთ Shenzhen Bao'an International Airport (ZGSZ) ან Guangzhou Baiyun International Airport (ZGGG), ჩვენ აეროპორტში დაგიყვანთ.
ქარხანა ხართ თუ სავაჭრო კომპანია?
ჩვენ ვართ ქარხანა.ჩვენ გთავაზობთ ერთჯერად მომსახურებას, ფორმის დიზაინიდან დასრულებამდე.
როგორ გავაგზავნოთ?
ჩამოსხმის და CNC დამუშავების ან მცირე შეკვეთის ნიმუში ჩვეულებრივ იგზავნება TNT, FEDEX, UPS და ა.შ., ხოლო დიდი შეკვეთა იგზავნება საჰაერო ან საზღვაო გზით, კლიენტების დადასტურების შემდეგ.
როგორია თქვენი გადახდის პირობები?
Die casting mold გადახდები: წინასწარი გადახდა 40% ხელშეკრულების გაფორმების შემდეგ;
60% ბალანსი გადაიხდება მომხმარებლის მიერ ფორმის დამტკიცების შემდეგ.
Die casting შეკვეთების გადახდის ვადა: T/T, 30% დეპოზიტის სახით გადაიხდება T/T-ის მიერ წარმოებამდე, 70% გადაიხდება მიწოდებამდე.